三索钢丝绳格栅除污机结构详解

三索钢丝绳牵引式格栅除污机，也被称为钢丝绳格栅除污机，主要由格栅本体、控制箱、钢结构平台、钢爬梯、护罩、基础螺栓等安全、有效和可靠运行需的附件组成。

一、机架

三索钢丝除污机的机架采用焊接或装配式螺栓连接。机架呈整体式型钢焊接结构，有足够的刚度和强度。机架在专用组装台上拼装，保证了机架的形状位置精度。并设维修平台，维修平台四周设置不锈钢栏杆以及从地面到平台的梯子。

二、除污耙斗

1、由耙斗本体、耙齿及连杆带滚轮的小车组成。除污耙及其卷扬装置额定提升能力不小于100kg/m(耙长)的栅污物，在耙齿提升过程中，与栅条保持啮合，不自行脱开，造成栅渣的下落。

2、在耙斗两侧侧板与移动小车采用铰轴连接，铰轴的前端的侧板设有吊环，与升降兼合耙的钢丝绳连结，靠铰轴外端的耙斗中部高吊环，与升降兼开耙的钢丝绳连结。钢丝绳上设置调解式索具和张紧用锤，确保耙齿升降时无倾斜。耙斗在打开状态时，斗齿3、与栅条相距尺寸大于300mm，保证其容量清污时的挖掘作用。耙斗的耙齿采用可更换的形式，耙板与齿条之间用不锈钢螺栓连接，当某段齿条有损坏时，更换方便简单，齿条插入栅条深度可作调整。

三、格栅栅条与延伸挡板

1、栅条采用定制扁钢固定在支撑件上，并将沿水流的方向倒一小圆角，栅条支撑件与机架采用螺栓联接，更加方便了栅条的维修或更换。

2、格栅支承横梁的总宽度，能使其固定在混凝土渠的二边，而格栅条的顶部应伸出额定设计水位1.0m 以上，与厚度不小于6mm的不锈钢304挡板相衔接，并一直延伸到排出口为止，以满足卸料的需要高度。

3、栅条断面不小于80mmx10mm栅条迎水端的棱角应倒钝，以获得更好的流通效果。

四、除污推杆

清理耙斗提升上来的污物的卸料机构，应带配重而无冲击无噪声，其铰接结构应能防止上升时由于耙斗负载过重而造成卸料臂不堪重负而破坏酿成事故。刮板端缘设有可调节的硬质ABS工程塑料板，当齿耙提升，刮扫器在刮扫齿耙板时，耙板与刮扫器不会产生干涉从而保证刮扫器能干净、把污物扫刮到垃圾筒内。刮扫器设有过载保护装置，当格栅有渣物卡死时能自动让开，而不会拉坏齿耙和拉断钢绳。设有松绳保护装置，不会产生钢绳缠绕和受力不均匀而使清渣耙拉偏歪斜的现象。

五、钢索鼓轮总成

1、钢索鼓轮总成系由鼓轮、鼓轮轴、轴承座、钢索及钢索保持器等组成。转鼓采用钢板卷制焊接，并焊接在传动轴上一起加工而成。

2、传动轴与转鼓支撑在滚动轴承座上，钢丝绳在转鼓上至少绕圈为3圈。在转鼓上设有压绳轮，从而不使绳在鼓上绕圈时越槽，防止乱绳现象。鼓轮轴具有足够的强度用以传输动力。

3、二侧鼓轮能分别支撑二条钢索，以能提供耙齿上升、下降，中间钢索应配以差动用驱动机构，以控制耙斗的开合。

4、每一个鼓轮组均需配备钢索保持器，以防止钢索异常卷绕现象之产生。

六、驱动装置

1、每台除污机驱动装置稳固地安装在机械平台上，齿轮材料为合金钢S16MnC或更

好，渗碳处理，齿面硬度大于HRC58~62磨齿加工，全密闭油浴式，并应具有可靠的制动特性。

2、电机防护等级IP65，F级绝缘，B级升温。电源380V、3P、50Hz。驱动总成含两组相互独立工作的驱动电机减速机，具有可靠的止动特性，且能分别操作耙齿之上升、下降以及控制齿耙的张开、闭合。

3、每套三索格栅除污机驱动电机有全密闭球状轴承，并应具有足够的动力供起动及连续操作，且在正常的操作情况下保证不会有过载之情况。当下降过程中受阻，控制系统应采用智能清污技术，指令中止小车下降，合上耙齿，重复多次直到垃圾耙除，上向运行发生过载时，机械式保护装置将触动行程开关实行自动断电。

4、在升降机构中设有安全保护装置。从而有效的保护机械不受损伤。安全保护装置除压缩弹簧外，其他零件均用优选材料制成。

5、除污机能自动或手动操作。在用手动操作时，除污耙能在任何位置皆可合耙和拉开耙齿。

6、电器过载保护装置采用热继电器，当机械发生故障或超负荷时会自动停机并发出预警，该装置动作灵敏可靠。行程开关的防护等级IP67，设置二级作保护。驱动设备保护护罩，材料为不锈钢304。

七、导轨

整台格栅框架装置的两侧装有槽钢导轨并与钢支架连成一体，为支承用连杆滚轮提供一个升降导向通道。槽钢的重量不少于20kg/m，与小车滚轮的工作面须设置尼龙类衬板。并在导轨内侧面上(迎水方向)铺设了特殊材料垫层，既减少了除渣耙斗运行时的摩擦阻力，又减少了运行噪声，同时也延长了轨道的使用寿命。垫层经久耐磨，更换方便。

八、除臭用护罩

除污机上部(地平面以上部分)设置外形美观的安全型钢结构护罩，护罩板的厚度≥ 2mm护罩设通风口、人员进出门、防爆照明灯等设施，护罩尺寸确保格栅机四周和上方具有1.5m的走道空间，以便于设备的维修，护罩与格栅井平台连接和固定，接合处有合适的密封。