钢坝闸门施工现场焊接工艺流程是怎么样的？

众所周知钢坝闸门往往在施工安装中有不少的焊接工作，尤其是跨度比较大的钢坝闸门，在施工现场的焊接工作量非常大，这一点与铸铁闸门完全不同，那么您知道钢坝闸门施工现场的焊接工艺流程是怎么样的吗？做为从事多年钢坝闸门施工经验的小编，今天为您梳理如下。

一、焊接准备

1、在焊接开始之前，须根据焊条说明书的要求对焊条进行烘烤或清洁处理。

2、烘焙温度和时间应严格按照说明书设定，烘焙后的焊条需保存在100至150摄氏度的恒温箱内。

3、施焊过程中，即将使用的电焊条应放置在带有加热功能的保温筒中，确保随时可用。

4、对焊接坡口及其两侧10到20毫米范围内的铁锈、熔渣、油污和水分进行清理。

5、确认焊缝坡口的形式是否正确。

二、门体预焊接

1、在正式焊接前，应对所有定位焊点进行一次工艺性加固焊接。

2、加固焊缝长度约为60毫米，其间距不应超过300毫米，焊缝高度控制在6至8毫米之间。

三、焊接过程控制

1、为了有效控制焊接变形，建议采用4至6名焊工从中间（对于立焊缝而言即为中性轴位置）向外分段、间隔、对称逐步退焊的方法。

2、须按照预定的焊接顺序和方向进行作业，确保每位焊工使用的工艺参数一致，从而实现门体均匀受热，减少变形及应力积聚。

四、焊接后检查

1、完成焊接后，**由焊工自行检查工作质量。

2、对于一*别和二级别焊缝，在自检合格后，应在焊缝附近使用钢印标记或彩色笔写下焊工编号，并做好相应记录，签字存档。

五、焊接检验

1、在门叶焊接完成24小时之后，由质量检验部门依据DL/T5018及SL36标准对焊缝进行细致的检查，并记录详细的检验结果。

2、无损检测操作须由经过国家相关部门培训并获得相应资质证书的专业人员执行，且焊缝质量评估应由具备II级以上无损检测资格的人员负责。

3、焊缝外观质量需符合表1-1所列要求。

总结：

以上就是关于钢坝闸门施工现场的焊接工艺流程的内容，当然具体施工应严苛按照施工设计方案要求来执行，来图来样本厂为您设计生产加工、安装各种钢坝闸门、液压坝、翻板坝等。